由于自动滚丝机的内套筒和外环的分割处理，相应的未对准和整体未对准处于相同的水平。然而，当内套筒和外环压在一起时，错位可能比单件更好，也可能更坏。一旦超过技术要求，滚丝轮的精度降低。为了保证这一点，首先要严格控制两个拼合零件的错位，提高加工精度。采用先压在一起，再磨内套筒上的孔的方法。
操作滚丝机机床的需要是经过培训才可以上岗的工作人员，禁止非操作工作人员对滚丝机机床进行操作，在操作滚丝机机床进行产品工件挤压成型时，一定要依照操作规定来进行操作，非特定工作人员使用设备，此外在应用滚丝机机床的生产车间或是是室内空间里需要要有有关的安全防范措施。
在滚丝机运行前检查各个零件部位是否有松动或是断裂、损伤的情况出现，切削液是否符合。若无问题即可加入润滑液。
零件加工完成以后，要检查机器各个零件的状况，保持滚丝机机床的整洁，杜绝外表有奇奇怪怪的油渍。再检查下油箱有无渗漏的现象。等所有问题都排除以后，便可切断电源收工了。
