自动滚丝机的滚丝速度会因设备型号、结构、所加工工件的材质和规格等因素而有所不同。以下是一些常见的自动滚丝机的滚丝速度范围：
一般小型自动滚丝机：
主轴转速通常在 37-79 转 / 分钟左右，这种小型设备主要适用于加工小型零件或对滚丝速度要求不高的场景，比如一些直径较小的螺丝、螺栓等的滚丝加工。
中型自动滚丝机：
对于加工中等规格工件的自动滚丝机，滚丝速度可能在 60-120 转 / 分钟。这类设备在一些机械加工车间、小型工厂中应用较为广泛，能够满足一定规模的生产需求。
大型自动滚丝机：
在大型工业生产中，为了满足生产的需求，大型自动滚丝机的滚丝速度可能会更快，有的可以达到 150 转 / 分钟以上。不过，具体的速度还会受到设备的性能、控制系统以及工件的具体要求等因素的影响。
另外，一些高端的自动滚丝机可能配备了变频系统，可以实现无级调速，能够根据不同的加工需求灵活调整滚丝速度。
自动滚丝机的速度通常是可以调节的。
一、调节方式
机械调节：
通过调整传动装置中的齿轮比、皮带轮直径等机械部件来改变滚丝机的转速。这种调节方式相对较为简单直接，但调节范围可能有限，且需要停机进行。
例如，更换不同直径的皮带轮，可以改变电机输出轴与滚丝轴之间的传动比，从而调整滚丝速度。
电气调节：
利用变频器等电气设备来控制电机的转速，从而实现滚丝速度的调节。这种方式具有调节范围广、精度高、方便等优点，可以在设备运行过程中进行无级调速。
人员可以通过控制面板上的旋钮、触摸屏等输入设备，设定所需的滚丝速度，变频器会根据设定值自动调整电机的转速。
二、调节的必要性
适应不同工件材质：
对于不同材质的工件，其硬度、强度等特性不同，需要不同的滚丝速度来保证加工质量。例如，加工硬度较高的合金钢工件时，需要滚丝速度，以防止滚丝轮过度磨损或工件破裂；而加工较软的铝合金工件时，可以适当提高滚丝速度，提高生产效率。
