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自动滚丝机的常见问题分析

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自动滚丝机的常见问题分析

发布日期:2018-02-26 作者: 点击:

自动滚丝机的常见问题分析


一、不启动  


1、热保护器起保护作用、保险烧坏;


2、空开,倒顺总停于闭合;电源缺相;


3、控制线路触点是否损坏或接触不良;  


4、检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;


5、接线脱落,变压器已烧坏;  


6、检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险。



二、滚不出丝或乱丝  


1、滚轮,定位套损坏。


2、自动滚丝机滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致;


3、定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;



三、无反车(反转)  


1、压块压行程开关距离不够,压块压不到位或损坏卡阻;


2、前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;


3、自动滚丝机接线脱落;触点是否接触不良或损坏;  


4、检验机器后面的限位,闭点是否断开,查线路的点,线是否松动、接触不良、损坏、断线等。


5、检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合; 



四、微调尺寸:松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺寸。



五、调拨皮的长短:调节安装退刀轴上的四方座。  滚丝机



六、调丝的长短:调节双行程开关上的挡块距离。



七、自动滚丝机换滚丝轮内垫片的顺序:顺时针:厚中薄,外垫片薄中厚。



八、调拨皮的长短:调节安装退刀轴上的四方座。   



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