镁佳滚丝机每小时耗电量受机型型号、电机功率及加工状态影响，不同场景下能耗差异显著，整体适配中小批量螺纹加工需求。
数控小型镁佳滚丝机能耗较低。以TR-18NC型号为例，主电机功率7.5KW，油压系统功率2.2KW，冷却泵等辅助设备功率约0.37KW。空载运行时，总功率约为额定功率的60%-70%，每小时耗电5-6度；满载加工普通碳钢工件时，功率接近额定值，每小时耗电8-10度。这类机型适合小型作坊加工钢筋直螺纹丝头，每日工作6-8小时，日均耗电48-80度，能耗成本可控。
中型半自动镁佳滚丝机能耗适中。搭载双5.5KW主电机，液压系统功率3KW，总额定功率约14KW。加工合金钢等硬质材料时，需满负荷运行，每小时耗电13-15度；加工软质材料时可降速运行，功率降至10KW左右，每小时耗电8-10度。适配建筑工程、机械配件厂的批量生产，每日加工800-1000件工件，耗电约120-150度，单位工件能耗比小型机更低。
大型液压镁佳滚丝机能耗略高但效率匹配。滚轮传动功率可达30KW*2，油压系统11.2KW，冷却泵0.37KW，总功率超70KW。连续加工大直径丝杆时，每小时耗电65-75度，每小时可加工150-200件大尺寸工件，单位产品能耗反而优于小功率机型。适合大型机械制造厂的规模化生产，需搭配专用供电线路保障稳定运行。
能耗还与使用细节相关。频繁启停会增加瞬时耗电，建议集中处理同类工件；定期清理冷却系统杂质，减少电机负载，可降低5%-8%能耗；根据工件材质调整转速与压力，避免功率浪费，例如加工Φ16mm钢筋时，将转速调至200r/min，比300r/min转速省电15%左右。
