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滚丝机怎样调整丝轮?

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滚丝机怎样调整丝轮?

发布日期:2020-11-03 作者: 点击:

  根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间,这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动,滑动座在后退停歇时间继电器控制下,作后退停歇运动。

  支撑块的高度取决于滚压工件的规格,同时根据不同工件材料,可以略微偏高或偏低。在一般情况下,对普通钢、优异碳素钢和有色金属工件,可使工件中心略低于滚压轮杆中心0-0.25mm,对于高强度优异合金钢、不锈钢工件,可使工件中心略高于滚压轮杆中心。使用中用户应根据实际情况调整。

  支撑块的宽度应以滚压时,滚丝轮不会与支撑块相碰为出发点,(滚牙轮)对直径M10以下规格的工件,应取接近于允许的大宽度,对于直径M10以上规格的工件,允许支撑块顶端宽度较大,但也没必要超过18mm。

  还有一点是,时常巡查下滚丝机电路箱力里的接线处有无松动的情况,有问题及时处理解决,避免造成火花损坏线路等问题。平常我们在正式运行滚丝机时都会先开启空转一番,无误后再正常使用。在这里我再建议大家在试运行时也多多观察液压电机的情况,按常理来说顺时针才是正常。

滚丝机

  安装滚丝轮时,应将连根轮杆擦净,装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下,(滚丝轮厂家)将滚丝轮装在轮杆上,借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置,两滚丝轮端面应尽量调一 水平面上,滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合,防止滚丝轮轴向窜动。

  支撑座应在工件中心位置,随滚压工件直径的变化,支撑座位置也需要变化,调整方法:松开两个固定螺栓,将支撑座移到所需要位置,紧固螺栓即可。

  滚丝机的模具对位不准确的话,在作业中很容易错位,这样不仅影响螺纹的准确,还或是两边的轴轮发生摩擦、挤压对轴轮有损伤。

  滚压零件时忘记倒入润滑剂,这种行为对轮子的损伤是较大的。因为没有加润滑剂的轴轮在运作时是干挤压温度高了会磨损轴轮或是轴轮螺纹变形。

  滚丝机在滚通滚製螺纹或压花时皆可获得优异的产能。然而,滚通滚製短工件时则需要搭配自动进料系统。本机型也可以採用定长滚製的方式,在定长滚製时其滚製的长度则取决于滚轮的厚度,且滚製时工件不会有轴向的移动。


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