自动滚丝机加工是一种多功能冷挤压成形机床，自动滚丝机能在其滚压力规模内涵冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；是一种先进的无切削加工，能有效地进步工件的内涵和表面质量，加工时发生的径向压应力，能明显进步工件的疲劳强度和扭转强度，是一种节能、低耗的抱负工艺。
自动滚丝机既可便利的加工出各种管状螺纹，也适用于各种滚花、网纹、直纹等操作加工；选用等三角支撑工作，确保真圆度、笔直度，便利通过通规和止规；选用油压（液压）驱动，操作自若，机座安定，经久耐用，广泛应用于油管接头、汽机车自行车零件及空调管蒸发器，各种紧固件、冷凝器铜管等工件的滚丝加工。
使产品尺度稳定，精度高，针对止付，精??密螺丝批量生产，有固定式跟滚通式。固定式在尺度答应的情况下可配振动盘，完成全自动化，滚通式适合加工长度大的工件，三轴机首要针对空心管螺纹的加工,专为管类零件规划，以等三角支撑，断定工件真圆度，高精度，同心度与笔直度。是紧固件行业的之选。两轴机的调试：两轮需同步调整两轮之间不同标准外径装备相应中心板，加工螺纹时工件放在中心板上，工件的中心高与滚模的中心高共同。三轴机的调试：三个滚模调理等腰三角形，依据管的巨细调理其空隙，牙距调整装置滚模时有字节的一端在外，按A,B,C顺时针方向装置，拿一根圆管插入三个轮之间，滚动半圈，拿出圆管查看三个轮的压线是否头尾相接，如有距离查看时哪一个轮调整哪一个轮，三个轮调试其间两个轮另一个轮不做调试，牙身调整需依据管的管径分屡次挤压，调成抱负深度。牢记勿一次试压，这样会损坏机件。
