液压滚丝机因其具有较强的加工压力与适应性，被广泛应用于螺纹成型、花纹压制等工艺场景。使用过程中，其噪音水平成为许多工厂关注的问题，尤其在长时间运行和密集布置的车间环境中，噪声控制直接关系到操作舒适性与员工健康。
液压滚丝机的噪音主要来源于以下几个方面：液压泵运行时的流体震动、滚丝加工过程中的接触撞击声、以及驱动系统中的电机噪声。其中，液压系统的噪音，尤其在高压工作状态下，油流冲击和阀体震动会带来明显噪声。
一般而言，标准液压滚丝机在满载运行状态下的噪音水平介于75dB至85dB之间，部分高功率机型可达到90dB以上。如果设备老化或维护不到位，如液压泵磨损、管路松动、过滤器堵塞，噪音水平可能进一步上升。
降低液压滚丝机噪音的方式主要包括结构优化与隔音处理。选用低噪音变量泵或静音型液压泵，可有效控制油流冲击声。在管路系统中加装缓冲器、消振装置，以及优化液压油回路的路径，能够降低系统震动。同时，合理的机架隔振结构和滚丝头的减震设计，也有助于削弱结构传播的固体声波。
操作环境也会影响噪音感知。将液压滚丝机布置在独立隔音工位内，或安装吸音棉、防震垫等声学材料，有助于控制噪声扩散。通过优化换模和送料机构，减少加工中多余冲击和空载运转，也是噪音控制的重要手段。
此外，定期对液压系统进行维护保养，如更换液压油、检查泄漏、校准溢流阀设置，有助于保持设备在低噪运行状态。
液压滚丝机虽然因其结构特性存在一定噪音，但通过设备优化和工厂管理措施，完全可以将其控制在工业允许范围内，确保操作环境的安全与舒适性。
