多功能滚丝机采用滚通推开模式，使用户可以加工任意长度工件，解决了传统滚丝机在长工件加工中的局限性。此模式的核心优势在于连续滚制和工件适应性。
滚通推开模式允许滚丝机在工件移动过程中连续滚制，无需反复调整工件位置。用户可在单次装夹下加工从短螺纹到长螺纹的多种规格，大大提升加工效率和操作便捷性。此模式适用于钢管、铜管及其他长棒材螺纹加工，满足复杂工件生产需求。
多功能滚丝机还具备可调滚制速度和压力功能。通过液压或伺服控制系统，设备可以根据工件长度和材料硬度调整滚制参数。长工件加工时，滚制过程平稳，螺纹均匀，避免出现偏差和表面划痕。用户可以根据生产批量和工件要求设定优化参数，提高加工一致性。
适配性强是多功能滚丝机的重要特点。滚通推开模式可适配不同直径、长度和材料的工件，无需更换滚轮或模具。用户在生产过程中能够快速切换加工规格，提高设备利用率。此功能尤其适合多品种、小批量和定制化生产。
综合来看，多功能滚丝机采用滚通推开模式，可加工任意长度工件，具备高灵活性和有效率特点。通过合理参数设置和操作，用户能够实现高精度螺纹加工，满足多样化生产需求，提高生产线整体效益。
