自动滚丝机的自动化程度较高，主要体现在以下几个方面：
自动化控制系统：自动滚丝机通过先进的自动化控制系统实现连续、稳定的滚丝作业，显著提高生产效率。控制系统能够根据实际需求调整滚丝参数，优化生产流程。
智能化故障诊断：现代自动滚丝机集成了智能化的控制系统，能够实时监测设备的运行状态，并对可能出现的故障进行预警和诊断。控制系统通过传感器收集设备各部位的运行数据，如温度、压力、振动等，并利用算法对数据进行分析处理，识别出潜在的故障源。
故障自诊断软件：自动滚丝机配备了故障自诊断软件，能够自动运行，对设备的各个模块进行检查，识别出已存在的故障并给出维修建议。这种自动化的故障诊断技术提高了故障检测的准确性，并缩短了维修时间。
自动化送料机构：自动滚丝机可以通过加装振动盘、料斗、自动送料器等自动送料机构，配合PLC等自动控制系统实现工件的全自动滚丝加工。这种自动化送料加工大大提高了生产效率和加工的一致性。
减少人工：自动滚丝机的使用减少了人工的需求，减少了工作强度和工作风险，同时提高了生产效率和整体工作效率。
保护装置：自动滚丝机在设计时考虑了因素，配备了一系列的保护装置，如紧急停机按钮、围栏或光栅等，以防止非人员进入危险区域
